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双螺杆挤出机筒体结构功能加工环节介绍

文章来源: 上传时间:2021-10-30

双螺杆挤出机筒体

1一排气口;2—进料口
团体式机筒今朝利用比力多。如啮合异向扭转双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机机筒,大都是采纳团体式机筒布局。

分段组合式机筒在大型双螺杆挤出机中有利用。采纳这类分段组合式机筒,目的是为了便利机筒的机器加工和节流一些较宝贵的合金钢材。在啮合同向扭转双螺杆挤出机上,机筒的布局构成多采纳分段式,机筒由长度相称的几段构成,有的机筒段上开出进料口,有的机筒上开出排气口或增加剂口。

双螺杆挤出机筒体
1、机筒:长度L=100mm/节,共11节筒体,材质45钢镶合金套,筒体采用水冷却。
2、*节筒体为喂料筒体,第十节筒体为抽真空筒体,第十一节筒体为挤出筒体。
3、其余筒体为闭口筒体。
4、筒体外有不锈钢筒体防护罩


双螺杆挤出机的两个主要应用领域是: 热敏性材料的挤出成型, 如P V C 管材和型材;特种聚合物的加工,如共混、排气、化学反应等。用于型材挤出的双螺杆具有相互啮合的螺棱、螺槽,并在较低的转速下操作,约为10r/min 以内。与单螺杆相比,双螺杆挤出机的进料和输送性能优越得多, 尤其是那些难于喂入和容易打滑的,如纤维状、粉状和油脂类物料。

筒体内衬:

 

镶套结构,内衬由耐磨或耐腐材料

筒体水道

 
产品说明:

 

按设计外形分:闭口筒体,带侧喂料口的组合式机筒,带排气口的机筒。

按衬套分:整体式机筒(无衬套)带衬套式机筒。

加工范围: 内孔φ12-φ350mm

材料:采用进口HIP工艺加工的粉末高速钢,并采用精密CNC加工的筒体。其精密度及耐磨耐腐蚀性能与原装国外一线品牌一直。性价比远高于同类产品。加工过程中严格控制精确度。

  

 加工特点:

 

1,元件材料均采用国内一线品牌与欧洲双螺杆塑机专业材料供应商,并进行元素及金相分析检查,确保原材料万无一失。

2,产品采用CNC数控加工,确保元件形状及公差设计(原配件)要求一致。

3,采用HIP工艺加工的粉末高速钢,并严格按照对方热处理工艺处理元件,其耐磨耐腐蚀性能与国外一线品牌等同。

4,专业技术团队,不仅能及时准确提供来样测绘设计,也可提供元件组合方面的技术服务。

5,完善的现代化管理体系,确??突盏讲钒俜种?00合格。同时对每一产品的质量都具有可追溯性。


螺杆挤出机大概分三个环节:
1、聚合物在挤出过程中物态变化规律,输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律,建立起数学的 物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化.

2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况,混合形态,结构变化的过程,以及zui后混合物与性能的关系.

3、做为双螺杆挤出机,挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在,建立模型,用来指导反应成型挤出。
 

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