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双螺杆挤出机振动噪音大/电流不稳定/齿轮箱损坏的原因分析(附解决方案)

文章来源: 上传时间:2022-01-14
双螺杆挤出机振动噪音大/电流不稳定/齿轮箱损坏的原因分析(附解决方案)

双螺杆挤出机振动,噪音大怎么办?
双螺杆挤出机设备震动噪音大主要有以下几点原因,供大家参考:
1. 筒体安装不水平,不同心,导致螺杆和筒体出现摩擦,严重时可能导致设备卡住。
2. 螺杆间隙没有调好,导致螺杆之间产生摩擦,严重时同样会导致螺杆卡住。
3. 螺杆筒体磨损严重,筒体内有摩擦声或者其他杂音,通过更换螺纹原件或者磨损大的筒体解决。
4. 原料中有粒料,硬料。由于螺杆与筒体间隙较小所以螺杆前段物料未完全塑化,容易产生噪音。需要在满足工艺要求的条件下,提高各区温度,加快塑料的融化速度
5. 电机、传动箱内轴承、齿轮等零件磨损间隙增大,或者润滑状况不良时,均会产生振动。
6. 双螺杆挤出机设备底座不稳或者地脚螺杆松动。
7. 电机位置没有调好,导致联轴器中的尼龙销变形或被剪断。需要重新调整电机位置,更换尼龙销
8. 传动箱输出轴串动,过桥轴松动,导致位置不对。
9. 螺杆内掉入硬物,螺纹原件破损等原因

双螺杆挤出机出现电流不稳定怎么办?

遇到电流不稳时,不要唉声叹气也不要打骂工人

首先我们要检查双螺杆挤出机喂料系统是否堵塞或卡住,喂料不均匀会造成螺杆扭矩变化较大,使得消耗功率变化不稳定。

其次我们要检修电机轴承和润滑状况,主机轴承损坏或者润滑不良,也会造成挤出机螺杆运转不平稳。

再者检查加热器是否正常工作,某段加热器失灵会导致物料塑化不稳定,造成双螺杆挤出机螺杆扭矩变化。

检查调整垫,挤出机螺杆调整垫不对或者相位不对,会导致元件干涉,只要消除螺杆原件的干涉现象就好了

 

双螺杆挤出机的齿轮箱损坏后要如何去维修?
1、检查齿轮箱的磨损状况

拆开齿轮箱盖,检查各传动系统减速齿轮工作面的磨损及齿合状况,假如出现有齿合面部位有毛刺或浅麻坑,可用油石修磨光滑;磨损较严重的齿轮应提前准备采购零配件,以供下一次维护时更换。

2、检查各轴承磨损状况

先把轴承清理整洁,检查内外套是不是有裂纹;观查空运转噪音大小及径向空隙大小,如没发现什么问题。能加些润滑脂再次使用。

3、检查润滑油的清洁状况

检査箱里润滑油是不是清洁,如油中混有杂质或金属粉末较多,要对润滑油开展过滤除杂工作,随后再补充润滑油量。

4、清理整洁以后再安装

箱里零件清理检査后,安装上箱盖;各轴承部位加足润滑脂后换新油封,紧固轴承盖。清理齿轮箱体外部,维持设备清洁。


双螺杆零配件的维修工作:

假如双螺杆零配件损坏了话,就需要对它开展维修,那么应当如何去维修呢?小编就来给大家介绍一下:

1、扭断的螺杆,要认认真真检查机筒是不是有严重损伤,假如机筒可以再次使用,要依据机筒的实际内径来充分考虑,按与机筒的正??障陡鲂侣莞说耐饩镀羁怪圃?。

2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,生产增厚在2-3毫米,随后再经磨削加工至尺寸。这类方式生产有技术专业螺杆机筒厂家喷涂加工维修。

3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。依据螺杆磨损的程度堆焊1-2毫米厚,随后磨削加工螺杆至尺寸。这类耐磨合金由C、 Cr、Vi、Co、 W 和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。技术专业堆焊厂对这类加工的费用很高,除特殊要求的螺杆,一般很少采用。

4、维修螺杆也可用表面镀硬铬方式,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层相对比较容易脱落。
 

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